合金鋼材料整體而言，冷變形錳鋼的局部耐蝕性取決于其內(nèi)部(δ+ α′)相錳與鉬、氮、鉻的定量比。因此，由于合金元素含量平衡，工業(yè)熔煉的合金鋼材料具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，氮、碳總量為0.53%，合金鋼材料具有足夠高的耐腐蝕性能。在極化曲線上，沒有二次激活區(qū)域。在0 ~ 900-1000 mV的電位范圍內(nèi)，鋼處于穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)，表明沒有點蝕傾向。用所謂的PREN(點蝕等效數(shù))來估算鋼的潛在耐點蝕性人們認(rèn)為，預(yù)壓值越高，鋼的抗點蝕能力越強。
合金鋼材料的PRE值，作為一個規(guī)則，對應(yīng)于他們的耐腐蝕水平。升高的PRE值是樣品在測試過程中不崩潰的特征。還原值表明了鋼對點蝕和縫隙腐蝕的傾向。同時，從表1可以看出，具有相同結(jié)構(gòu)和實際相同PRE值的熔體3和17在抗局部腐蝕方面存在差異。一個在測試中存活了3000小時，另一個很快就崩潰了。合金鋼材料在耐腐蝕Cr-Ni合金4中，PRE(28.0)小于Cr-Mn-Ni熔體17(29.1)，容易發(fā)生點蝕，這與等效意義相矛盾。所得數(shù)據(jù)表明，PRE公式?jīng)]有考慮奧氏體穩(wěn)定性和第二相夾雜對氮鉬摻雜Cr-Mn-Ni鋼和Cr-Ni鋼抗點蝕性能的不同影響。以及在鋼的化學(xué)成分中缺少這些元素的情況下，它們的點蝕傾向。
根據(jù)合金鋼材料的數(shù)據(jù)，鉻含量低、鎳含量高的Inconel 600合金抗點蝕能力最低，容易發(fā)生晶間腐蝕開裂。Inconel 625和Inconel 718合金雖然鉬含量較高(分別高達(dá)10和3.3%)，但在一定條件下，抗點蝕性較低。這些合金鋼材料在超臨界壓力(SCP)水中500°C時效500 h后的腐蝕情況。在這種情況下，PRE值達(dá)到最大值。鎳合金Inconel 625 和Inconel 718 在500°C的水SCD中浸泡500 h后，表面出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象。合金XH30MДБ (ЭК 77)，如果其成分中含高達(dá)0.05%的氮，也沒有足夠的抗點蝕性。然而，氮含量增加到0.12%就足以消除鎳合金的點蝕傾向。
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