金屬合金材料皮江法工藝已經(jīng)有了重大的改進(jìn)，以提高能源效率，例如余熱綜合利用。此外，金屬合金材料生產(chǎn)工藝減少空氣污染物相關(guān)的法規(guī)更加嚴(yán)格，迫使金屬合金材料生產(chǎn)企業(yè)安裝輔助的空氣凈化設(shè)備。這導(dǎo)致外圍設(shè)備的電力需求增加，并在一定程度上對沖了還原工藝中節(jié)能的績效。
金屬合金材料皮江法工藝的企業(yè)使用的燃料氣的類型不同，主要包括：發(fā)生爐煤氣由鎂冶煉廠專用制氣車間生產(chǎn)和天然氣。金屬合金材料皮江法工藝的狀況與金屬合金材料生命周期評(píng)估研究的數(shù)據(jù)相比，使用炭尾氣煉金屬合金材料的比例從45%增長到64%。發(fā)生爐煤氣占比由34%降低到22%，焦?fàn)t煤氣占比由14%降低到6%。盡管利用天然氣生產(chǎn)的鎂總量從2011年的4.3萬噸增長到2019年的7.5萬噸，但其相對份額仍然維持在較低的水平。
燃料氣和其它生產(chǎn)材料的平均消耗量按公司數(shù)計(jì)算，并不是考慮各公司的產(chǎn)量的加權(quán)計(jì)算。金屬合金材料在硅鐵生產(chǎn)的溫室氣體排放量具有不確定性。由于工藝的性質(zhì)，在生產(chǎn)過程中會(huì)釋放出一定量的二氧化碳和一氧化碳。此外，中國目前的硅鐵生產(chǎn)主要發(fā)生在二氧化碳密集型電力供應(yīng)地區(qū)，這也預(yù)示如果能將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向低碳能源供應(yīng)鏈，將進(jìn)一步減少鎂生產(chǎn)的總排放量。
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