鈦鋁合金材料是金屬材料化合物,由于鈦鋁合金材料具有良好的機(jī)械性能,且密度比較低,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的以鎳為基的高溫合金,鈦鋁合金材料密度僅為鎳基合金的一半。鈦鋁合金在真空鍍膜行業(yè)應(yīng)用較廣,可以做成一定比例的合金靶材,作磁控濺射鍍膜的原材料。在做真空鍍膜靶材時(shí)鈦鋁合金有多種成分比例。
為了改善鈦鋁合金室溫塑吧形、耐磨性和高溫800℃以下抗氧化性性能的不足,合金化是一種行之有效的方法。鈦鋁基合金組織性能進(jìn)行了研究,在鈦鋁基合金基體上添加Cr、Nb、B等制備出硬質(zhì)相彌散分布、精細(xì)、均勻的TiAl復(fù)合結(jié)構(gòu)納米合金粉末。目前石墨烯在金屬基復(fù)合材料(Cu、Al、Ni)的應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn):石墨烯的加入將大幅度改善材料的力學(xué)性能和摩擦性能,但是以鈦鋁合金為基體的研究報(bào)道很少,采用石墨烯的高強(qiáng)度和韌性性能制備低摩擦系數(shù)和高耐磨性能的鈦鋁基復(fù)合材料,對(duì)鈦鋁基復(fù)合材料的應(yīng)用具有廣闊的前景。
目前用以改善鈦鋁合金機(jī)械性能的處理方法主要是通過適當(dāng)?shù)臒崽幚韥韺?shí)現(xiàn),然而,熱處理只能在一定程度上改善合金織構(gòu),材料本身并沒有發(fā)生改變,或者說存在著先天不足,并且熱處理所產(chǎn)生的合金織構(gòu)在使用過程中非常容易轉(zhuǎn)變回來。
為了獲得更佳的機(jī)械性能,通過增加鈦用量的方法,鈦的摻加量高達(dá)91%~96%,會(huì)造成鈦鋁合金的成本偏高。在一些實(shí)現(xiàn)中,則在鈦鋁合金中摻加不少于總重30%的鈮,用以提高鈦鋁合金的強(qiáng)度和韌性,然而鈮的價(jià)格遠(yuǎn)高于鈦(10倍左右),會(huì)大幅增加鈦鋁合金的價(jià)格。
鈦鋁合金在常溫下表面易生成一層極薄的致密的氧化物保護(hù)膜,可以抵抗強(qiáng)酸甚至王水的作用,表現(xiàn)出強(qiáng)的抗腐蝕性。因此,一般金屬在酸、堿、鹽的溶液中變得千瘡百孔而鈦鋁合金卻安然無恙。此外鈦鋁合金具有高彈性模量、抗蠕變、抗氧化、耐磨耐高溫等優(yōu)良性能,作為輕質(zhì)耐熱結(jié)構(gòu)材料一直備受研究者的關(guān)注,具有很大的發(fā)展和應(yīng)用潛力,憑借其優(yōu)良性能被廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事和機(jī)械等重要領(lǐng)域。
新時(shí)代,新技術(shù)層出不窮,我們關(guān)注,學(xué)習(xí),希望在未來能夠與時(shí)俱進(jìn),開拓創(chuàng)新。