合金鋼材料研究用的金屬在真空感應爐中熔化，然后倒入10公斤重的錠中，錠在筒子上鍛造，然后滾到10毫米厚的薄板上。樣品加熱至1050°C后在水中淬滅。采用DU GOST 6032的模擬方法，合金鋼材料在直徑5 mm、長度60 mm的拋光圓柱試樣上測定了鋼抗IGC的性能。采用模擬快速法，通過使用更具氧化性的介質(zhì)，27% HNO3 + 40 g/l Cr6+將測試時間縮短至10 h。合金鋼材料抗IGC試驗結(jié)果見表4。可以看出,與鋼03 kh18n11相比,減少鉻含量從16到14%的鎳濃度11%,聯(lián)合摻雜氮和硅有助于5-10-fold降低樣品的質(zhì)量損失和減少內(nèi)容從17到14%鉻和鎳是5-28乘以9%。
合金鋼材料含氮摻硅Cr-Ni鋼在高氧化環(huán)境中抗晶間腐蝕性能的提高應歸因于它能豐富表層，從而提高鈍化膜的保護性能。根據(jù)Cr-Ni-N-Si的新?lián)诫s體系，研制了在強氧化環(huán)境下不傾向于IGC的新型奧氏體鋼比標準鋼03Kh18N11具有更強的耐腐蝕性能。人們普遍認為，合金鋼材料在與腐蝕性介質(zhì)接觸的條件下，鋼的破壞的主要原因是金屬的局部腐蝕，這導致了其工作區(qū)段的減少。然而，我們有理由相信，金屬開裂的另一個原因可能是由于延遲斷裂現(xiàn)象的發(fā)展導致的氫飽和。研究結(jié)果表明，用于高氧化介質(zhì)的新型鋼的抗延遲斷裂和氫脆性能也有所提高。
合金鋼材料NPP熱交換管的局部腐蝕及備選鋼的選擇歷史上，國內(nèi)第一臺WWER核電站蒸汽發(fā)生器的換熱管選用鋼08X18H10T。盡管所有后續(xù)升級，這種鋼保持不變的蒸汽發(fā)生器。合金鋼材料而在此期間，在采用壓水堆的國外核電站，沒有一代管道系統(tǒng)材料被取代。AISI 304和316鋼被鎳合金取代——首先是Inconel 600，然后是更耐腐蝕的Inconel 690。然而，最近這種合金也成為壓水堆核電站的一個問題。其腐蝕行為的不穩(wěn)定性接近Inconel 600合金的特征
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