銅鋁合金材料有許多物理性能和化學(xué)性能盡管如此，在被比較的選定合金中，銅鋁合金材料是最耐腐蝕的——每個區(qū)域的SLC位置的數(shù)量和SLC滲透深度是最低的。這與SVET結(jié)果一致。AA7050-T7451經(jīng)過72 h浸泡試驗后腐蝕表面去除腐蝕產(chǎn)物前后的SEM圖像和截面。銅鋁合金材料中標記區(qū)域的放大圖像。與其他合金一樣，在SLC位點周圍也形成了腐蝕環(huán)。然而，除了高度明顯的侵蝕區(qū)域外，腐蝕產(chǎn)物與表面混合良好，并平滑地覆蓋點蝕部位。這也是表面在宏觀尺度上呈現(xiàn)光澤的原因。
銅鋁合金材料去除腐蝕產(chǎn)物后，發(fā)現(xiàn)SLC位點高達24 / cm2。SLC主要是IGC，但也觀察到其他形式的晶內(nèi)腐蝕。此外，銅鋁合金材料觀察到整個表面的IGC。從圖中圖像可以清楚地看出，在GBs處沉淀的粒子的選擇性溶解在IGC攻擊中起著重要作用。在7xxx系合金中，η(Zn2Mg)相及其變體通常與IGC有關(guān)。與合金基體相比，銅鋁合金材料相具有很高的活性，并且在暴露于腐蝕性介質(zhì)時優(yōu)先溶解。在7xxx系合金[43]中，增寬的PFZ與晶粒內(nèi)部的電位差也對GBs的選擇性溶解起著重要作用。
銅鋁合金材料由于SLC攻擊是根據(jù)預(yù)先變形過程引起的延伸率來傳播的。SLC腐蝕深度達143 μm(圖16f)。銅鋁合金材料圖中的SEM圖像顯示，SLC的傳播也受到與Donatus等人發(fā)現(xiàn)的晶粒特征相似的晶粒特定條帶的影響。此外，研究人員還觀察到了一些凹坑口周圍區(qū)域的表面溶解，類似于在銅鋁合金材料上發(fā)現(xiàn)的情況。這進一步說明了坑口周圍局部化學(xué)變化的影響。與新一代Al-Cu-Li合金相比，AA7050-T7451合金在滲透深度(AA2050-T84合金除外)和每cm2腐蝕次數(shù)方面都更容易受到腐蝕。此外，與所有被測合金相比，對AA7050-T7451的攻擊要隱蔽得多，因為它很難在宏觀尺度上檢測到。
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