銅鋁合金材料在250℃的拉伸試驗(yàn)中，由于室溫拉伸試驗(yàn)中存在的強(qiáng)化析出相銅鋁合金材料可能粗化，出現(xiàn)了明顯的軟化。此外，T5熱處理并沒(méi)有提高鑄態(tài)合金的高溫強(qiáng)度值，而是降低了合金的延性~50%。而T6熱處理顯著提高了鑄態(tài)強(qiáng)度值，從175 MPa左右提高到225 MPa。另一個(gè)要考慮的參數(shù)是熱穩(wěn)定性的影響。在目前的工作,一些拉伸樣品穩(wěn)定在250°C (T5和T6時(shí)效處理后)漫長(zhǎng)的一段時(shí)間,也就是說(shuō),100年和200年h。我們可以看到B穩(wěn)定T5-treated合金樣品表現(xiàn)出更好的強(qiáng)度值(UTS和y)比在穩(wěn)定T6-treated條件下獲得的。
銅鋁合金材料處理后的試樣的延性值明顯低于t5處理后的試樣。為250℃穩(wěn)定200 h的T6樣品中Al2Cu的粒度和分布，為對(duì)應(yīng)的EDS譜。在t6處理的條件下，在250℃下穩(wěn)定200 h前后，對(duì)B合金拉伸桿的斷口進(jìn)行了詳細(xì)的研究。t6回火處理因其在汽車(chē)工業(yè)中的廣泛應(yīng)用而被選用。所示的BSE圖像顯示了t6處理?xiàng)l件下拉伸試驗(yàn)合金的斷口。斷口表面始終具有韌窩結(jié)構(gòu)，表明斷裂方式具有延性。此外，BSE圖像顯示了Alx(Zr,Ti)Si化合物的沉淀，形成星形，這在相關(guān)EDS光譜中得到證實(shí)。
正如箭頭所示，銅鋁合金材料在這種化合物的各種顆粒中也可以發(fā)現(xiàn)裂紋。放大倍數(shù)更高的BSE圖像顯示了斷裂的Alx(Zr,Ti)Si相粒子。為t6處理的B合金在測(cè)試溫度下穩(wěn)定200 h后，在250℃下測(cè)試的斷口。與250°C穩(wěn)定前相比，凹槽結(jié)構(gòu)更為粗糙。這一觀察結(jié)果可以解釋合金延性的改善，這是由于在250°C的長(zhǎng)期高溫暴露所產(chǎn)生的軟化行為。粗化的沉淀物出現(xiàn)在凹陷內(nèi)部，如銅鋁合金材料中的橢圓形輪廓所示。如所示的BSE圖像和EDS光譜分別證實(shí)了Alx(Zr,Ti)Si相粒子的存在。
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