銅合金材料形成了一系列連續(xù)的固溶體，說(shuō)明了結(jié)晶模式，也就是鑄件的結(jié)構(gòu)，這是由溫度和液體成分梯度的相互作用所決定的。銅合金材料溫度梯度和液相線溫度分布對(duì)鑄件組織的影響。起初，當(dāng)熔體處于較高的溫度時(shí)，現(xiàn)有的溫度梯度是剛性的鼓勵(lì)平面生長(zhǎng)，柱狀晶粒結(jié)構(gòu)是有利的。這是由一個(gè)緩慢的冷卻速率輔助的。這種情況一直持續(xù)到溫度梯度足夠淺，從而產(chǎn)生相當(dāng)大的過(guò)冷，這將干擾平面生長(zhǎng)，然后生長(zhǎng)繼續(xù)采用其他模式，如前所述。
顯然,銅合金材料顯示一個(gè)給定的溫度梯度平衡溫度剖面的變化,這可能是由于溶質(zhì)濃度的改變,過(guò)冷與液相線見(jiàn)證了TE(ii),液相線剖面TE(i)和給定的溫度梯度“T”,過(guò)冷不是由plane-front見(jiàn)證和增長(zhǎng)收益增長(zhǎng)引起柱狀晶粒結(jié)構(gòu)。由此可以看出，在剛性溫度梯度下，柱狀晶的生長(zhǎng)得到了促進(jìn)。銅合金材料柱狀生長(zhǎng)在緩慢的冷卻速率下也是有利的，原因如下:相對(duì)于生長(zhǎng)速率，緩慢的冷卻速率建立了較低的成核速率，允許生長(zhǎng)超過(guò)成核。
當(dāng)銅合金材料冷卻速度較慢時(shí)，在界面被排斥的固體有足夠的時(shí)間遷移到熔體內(nèi)部，遠(yuǎn)離界面。平衡溫度改變了。溶質(zhì)濃度晶體變化引起的平衡溫度剖面的變化。從TE變?yōu)門(mén)E(i)，當(dāng)使用TE(i)時(shí)，過(guò)冷程度可以忽略或不存在。這種情況促進(jìn)柱狀生長(zhǎng)。銅合金材料溫度梯度和冷卻速率比在一個(gè)鑄造各種局部過(guò)熱的程度等因素,異相成核的程度,模具特點(diǎn),等決定了熱梯度的變化(G)和冷卻的速率(R)。不用說(shuō),GR比形式重要參數(shù)來(lái)決定經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的模式和結(jié)構(gòu)發(fā)展的結(jié)果。銅合金材料隨著GR比從高到低的變化，過(guò)冷的影響變得越來(lái)越明顯。柱狀、平面鋒的生長(zhǎng)逐漸被獨(dú)立的形核所取代。
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