三種銅基合金材料的兩種可選生產(chǎn)路線進(jìn)行了評估，近凈形狀技術(shù)金屬(粉末)注射成型(MIM)和消失泡沫鑄造(LF)在第2部分中進(jìn)行了描述，銅基合金材料這兩種技術(shù)都以鋼和鋁而聞名，但尚未用于銅基合金的商業(yè)化，然而，由于原材料成本高，近凈形狀技術(shù)對銅基合金特別感興趣。這里，我們將特別關(guān)注部分所示的典型合金的潤滑滑動(dòng)接觸中的磨損和摩擦特征。
銅基合金材料選擇的實(shí)驗(yàn)設(shè)置在部分描述，摩擦學(xué)和分析結(jié)果在第4部分。根據(jù)對形成的摩擦層和形成第4部分中所述的摩擦轉(zhuǎn)化層的納米晶區(qū)的觀察。銅基合金材料凝固過程最重要的實(shí)際應(yīng)用是在鑄件生產(chǎn)中。的確，鑄造可以定義為液態(tài)金屬成形。該工藝是將適當(dāng)成分的液態(tài)金屬引入模具，在控制的冷卻、澆注等條件下影響其凝固，以獲得所需的鑄造組織。銅基合金材料熔融金屬的粘度約為相應(yīng)固體粘度的二十分之一。
因此，銅基合金材料如果采用鍛造、擠壓、軋制等大塊金屬成形操作，則需要處理基本上為零剪應(yīng)力的液態(tài)金屬，而不是花費(fèi)大量的能量，克服固體的大應(yīng)力流動(dòng)來成形。因此，銅基合金材料對凝固過程的詳細(xì)研究可以使人了解并控制鑄件的顯微組織，而顯微組織的性能正是由顯微組織決定的。
新時(shí)代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來能夠與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新。