金屬合金材料熔體中固有的形核和生長條件是由外來顆粒和溶質(zhì)的存在所決定的。這些溶質(zhì)原子可能是作為微量雜質(zhì)存在的,也可能是有意添加的,以影響成核。顯然,這將影響/改變形核和生長的可能性,影響鑄態(tài)組織。這些考慮的合金形成了一系列連續(xù)的固溶體。說明了結(jié)晶模式,也就是鑄件的結(jié)構(gòu),這是由溫度和液體成分梯度的相互作用所決定的。
金屬合金材料溫度梯度和液相線溫度分布對鑄件組織的影響。起初,當熔體處于較高的溫度時,現(xiàn)有的溫度梯度是剛性的,鼓勵平面生長,柱狀晶粒結(jié)構(gòu)是有利的。這是由一個緩慢的冷卻速率輔助的。這種情況一直持續(xù)到溫度梯度足夠淺,從而產(chǎn)生相當大的過冷,這將干擾平面生長,然后生長繼續(xù)采用其他模式,如前所述。顯然顯示一個給定的溫度梯度平衡溫度剖面的變化,這可能是由于溶質(zhì)濃度的改變,過冷與液相線見證了TE 。
金屬合金材料液相線剖面TE和給定的溫度梯度“T”,過冷不是由plane-front見證和增長收益增長引起柱狀晶粒結(jié)構(gòu)。由此可以看出,在剛性溫度梯度下,柱狀晶的生長得到了促進。柱狀生長在緩慢的冷卻速率下也是有利的,原因如下相對于生長速率,緩慢的冷卻速率建立了較低的成核速率,允許生長超過成核。當冷卻速度較慢時,在界面被排斥的固體有足夠的時間遷移到熔體內(nèi)部,遠離界面。平衡溫度改變了。從TE變?yōu)門E。這與合金中的情況類似,當使用TE 時,過冷程度可以忽略或不存在,這種情況促進柱狀生長。
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