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金屬材料連粒一般有哪些因素導(dǎo)致

金屬材料連粒是指一系列粒子彼此相連的情形,即在某些情況下,粒子之間通過(guò)薄膜端面對(duì)端面或者以切向的方式連接在一起。在加工過(guò)程中,幾個(gè)工藝問(wèn)題可能獨(dú)自或共同導(dǎo)致此種現(xiàn)象的發(fā)生。

電熱合金


金屬材料加工水太熱就是造成金屬材料連粒的一個(gè)原因,在此情況下,應(yīng)該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過(guò)低也是引起金屬材料連粒的一個(gè)原因,它會(huì)導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢,進(jìn)而出現(xiàn)粒子團(tuán)聚。如果模頭的孔眼距離過(guò)近,在加工過(guò)程中出口膨脹將會(huì)造成粒子觸碰,其解決方法就是采用大間距、孔數(shù)少的模頭替換現(xiàn)有模頭。


金屬材料拖尾就是粒子邊緣有些突出,切割邊緣就像曲棍球桿的形狀,它看起來(lái)像一個(gè)位于切口底部的污染物或者撕扯物。其產(chǎn)生的原因是,切割裝置在此處沒(méi)能進(jìn)行干脆利落的切割。一般情況下,從線料切粒機(jī)出來(lái)的正確切割粒子應(yīng)該是一個(gè)直角圓柱體,從水下切粒機(jī)出來(lái)的正確切粒應(yīng)該是一個(gè)近乎完美的球形。

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通常,不容易出現(xiàn)金屬材料料末的材料也會(huì)因?yàn)橥衔捕a(chǎn)生料末。假定所有金屬材料的加工參數(shù)都經(jīng)過(guò)了檢查,拖尾一般可能被診斷為切割問(wèn)題。對(duì)于金屬材料切粒生產(chǎn)線而言,其解決方法是更換滾刀與底刀以提供嶄新且鋒利的切刃;或按照制造商手冊(cè)規(guī)定的數(shù)值重新確定設(shè)備間距。對(duì)于水下金屬材料切粒線而言,需要檢查模板與刀刃,以確保沒(méi)有刻痕,因?yàn)榭毯酆蜏喜鄢3R鹜衔?/span>


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