近年來(lái)，圍繞鎂合金性能缺陷，在鎂合金加工、材料應(yīng)用基礎(chǔ)研究與工程化技術(shù)開發(fā)方面取得了一定的進(jìn)步與發(fā)展：研究開發(fā)了稀土鎂合金增強(qiáng)、增韌技術(shù)，較好地提高了鎂合金產(chǎn)品的比強(qiáng)度；在鎂合金晶格結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化固溶、調(diào)控晶面滑移機(jī)理以及變形行為與滑移系啟動(dòng)關(guān)系機(jī)理方面的深入研究，極大地改善了鎂合金的塑性與成形性；
鎂合金材料通過純凈化、活性元素調(diào)控、強(qiáng)化熱處理與耐蝕膜層等鎂合金材料技術(shù)的開發(fā)，較好地改善了鎂合金材料耐蝕性差的固有性能缺陷；新型鎂合金材料壓鑄、擠壓技術(shù)及等徑角擠壓、往復(fù)擠壓、蛇形軋制、非對(duì)稱加工等鎂合金變形加工新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，極大地提高了鎂合金的性能，拓展了鎂合金的應(yīng)用領(lǐng)域；同時(shí)，在生物可降解鎂合金與鎂氫能源等領(lǐng)域的深度探索與研究開發(fā)初現(xiàn)端倪并顯示出了重要的應(yīng)用方向和良好前景。
中國(guó)鎂合金工業(yè)發(fā)展雖然取得了顯著成就，但面對(duì)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展時(shí)代新形勢(shì)，中國(guó)鎂合金工業(yè)仍面臨著諸多尚需突破的關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題與新挑戰(zhàn)。何季麟表示，目前，中國(guó)以原鎂生產(chǎn)工藝仍存在工藝流程長(zhǎng)、環(huán)境負(fù)荷重、綠色程度低、三廢問題突出、機(jī)械化智能化程度不高、生產(chǎn)效率低、能耗高等問題；
鎂合金材料資源一體化開發(fā)提鎂技術(shù)盡管已打通工藝，但要遵循高質(zhì)量發(fā)展時(shí)代特征，把握綠色綜合利用基本宗旨，努力開發(fā)新技術(shù)提升現(xiàn)有技術(shù)水平；鎂合金材料深加工方面具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型鎂合金材料開發(fā)能力還不強(qiáng)，鎂合金材料高強(qiáng)度、韌性、耐蝕三大性能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性突破的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)尚需進(jìn)一步提升與集成，應(yīng)用基礎(chǔ)研究還需高效強(qiáng)化。
新時(shí)代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來(lái)能夠與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新。