合金材料在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的疲勞，在處理合金材料的問(wèn)題上每個(gè)公司都有自己的解決方案，列如解決銅錳合金疲勞的問(wèn)題就有很多種方法，銅錳合金疲勞過(guò)程中塑性應(yīng)變和彈性應(yīng)變所起的作用大小，可將銅錳合金疲勞分為應(yīng)力銅錳合金疲勞和應(yīng)變銅錳合金疲勞；銅錳合金疲勞所經(jīng)歷失效循環(huán)周次的長(zhǎng)短，可將銅錳合金疲勞分為高周銅錳合金疲勞和低周銅錳合金疲勞；
根據(jù)銅錳合金材料工作的環(huán)境，銅錳合金疲勞又可分為高溫銅錳合金疲勞、常溫銅錳合金疲勞和低溫銅錳合金疲勞寸寸。所謂熱銅錳合金疲勞，是指銅錳合金材料經(jīng)受溫度變化時(shí)，因其自由膨脹、收縮受到了約束而產(chǎn)生循 環(huán)應(yīng)力或循環(huán)應(yīng)變，最終導(dǎo)致龜裂而破壞的現(xiàn)象。熱銅錳合金疲勞裂紋的擴(kuò)展與熱銅錳合金疲勞裂紋的萌生 一樣，反映了材料抵抗熱銅錳合金疲勞破壞的能力。
有些合金材料盡管裂紋萌生壽命較長(zhǎng)，但因其裂紋擴(kuò) 展速率快，材料也會(huì)很快失效；而有些材料盡管裂紋較早萌生，但由于裂紋擴(kuò)展緩慢，甚至 停止擴(kuò)展，其實(shí)際使用壽命也較長(zhǎng)。材料在實(shí)際使用過(guò)程中，其使用壽命更大程度取決于熱 銅錳合金疲勞裂紋的擴(kuò)展壽命，因此對(duì)熱銅錳合金疲勞裂紋擴(kuò)展的研究具有實(shí)際意義。元素對(duì)熱銅錳合金疲勞性能的影響取決于其存在狀態(tài)。
銅錳合金元素形成的化合物，其類(lèi)型、尺 寸、形狀、數(shù)量和熱穩(wěn)定性與熱銅錳合金疲勞抗力密切相關(guān)。人們對(duì)熱銅錳合金疲勞過(guò)程中合金元素的影響研究的并不系統(tǒng)，總的來(lái)說(shuō)，W、Cr、M0、V、Ti、Mn、 RE等合金元素含量在一定范圍內(nèi)時(shí)有利于提高材料的熱銅錳合金疲勞抗力，反之有害。多年來(lái)，為改善合金力學(xué)性能，普遍添加鋁鈦或鋁鈦硼中間合金細(xì)化鋁銅合金晶粒。
通常在銅錳合金系列中，在改善銅錳合金的機(jī)械性能方面，加入太謹(jǐn)慎材料的成份范圍為0. 1 0. 5%，如何加入量可以即提高合金機(jī)械性能，又提高熱銅錳合金疲勞性能的效果呢。許多合金材料廠家都研發(fā)這一問(wèn)題，力求找到最合適的解決方案。加入鈦提高鋁銅錳合金熱銅錳合金疲勞性能的方法，在許多國(guó)家都在開(kāi)展，這有效的提高銅錳合金的抗疲勞性能。
新時(shí)代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來(lái)能夠與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng)新。