因瓦合金材料在一定溫度條件以下具有極低的熱膨脹系數(shù)，所以因瓦合金在精密工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著航空復(fù)合材料成型模具和遠(yuǎn)距離倍容量輸電導(dǎo)線等工業(yè)產(chǎn)品對(duì)高強(qiáng)因瓦合金需求量的逐年提升，有關(guān)高強(qiáng)因瓦合金的研制工作，越來(lái)越受到企業(yè)和科研院所的高度重視。針對(duì)不同熱處理狀態(tài)下的因瓦合金試樣，我們對(duì)不同的金相浸蝕劑對(duì)因瓦合金顯微組織形貌的影響，并選擇出適用于因瓦合金的最佳金相浸蝕劑。
因瓦合金材料經(jīng)真空冶煉、電渣重熔、熱軋及后續(xù)的固溶和時(shí)效處理。分別取熱軋態(tài)和時(shí)效態(tài)的試樣作為研究對(duì)象，沿軋制方向取樣，試樣尺寸為20mm×15mm×4mm。將待檢面分別在240，400，800，1000號(hào)的水砂紙上進(jìn)行機(jī)械磨制，采用2.5μm金剛石拋光劑和絲綢拋光布在拋光機(jī)上拋光，使待檢試樣表面光亮如鏡面。過(guò)氧化氫-氫氟酸溶液對(duì)熱軋態(tài)因瓦合金的浸蝕效果較弱；說(shuō)明該過(guò)氧化氫-氫氟酸溶液對(duì)時(shí)效態(tài)試樣的浸蝕效果也較弱。
低倍金相浸蝕液浸蝕的因瓦合金材料顯微組織形貌。由于這種浸蝕劑主要用于鑄錠低倍組織的檢驗(yàn)，特別適合于浸蝕出清晰的晶界，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)稀釋至50％的低倍金相浸蝕劑，可較好地呈現(xiàn)因瓦合金晶界輪廓形貌。熱軋態(tài)因瓦合金材料的奧氏體晶界位置存在極個(gè)別特大尺寸的塊狀析出物，而奧氏體基體上則分散著不同形狀的碳化物顆粒。時(shí)效態(tài)因瓦合金材料的奧氏體晶粒明顯減小，晶界增多，且析出物顆粒呈彌散分布。
通過(guò)以上因瓦合金材料實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)兩種狀態(tài)下的因瓦合金材料析出相顆粒均存在不同程度的被溶解的痕跡，在奧氏體基體上形成了大量的腐蝕坑，由此說(shuō)明，該低倍金相浸蝕劑有較強(qiáng)的浸蝕作用，雖然浸蝕出了清晰的晶界輪廓，但卻部分溶解了碳化物析出物，在奧氏體基體表面形成點(diǎn)蝕坑。通過(guò)這個(gè)研究我們可以在因瓦合金材料使用過(guò)程中避免一些錯(cuò)誤，增加利用因瓦合金材料。
新時(shí)代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來(lái)能夠與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng)新。