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鈦鐵合金材料生產制造方法

目前,鈦通常以鈦鐵合金材料形式用于煉鋼、鑄造,脫氣劑和電焊條涂料。采用鋁熱法生產鈦鐵合金材料,F(xiàn)eTi30按國標GB3282-87規(guī)定,Ti含量為25-35%,AL含量<9.5%,Si含量<4.0%。在鋁熱法生產FeTi30過程中,鈦鐵合金材料原料全部采用TiO2含量在49-52%的鈦精礦,用此原料若生產FeTi40,鈦鐵合金材料中的鈦含量達不到大于35%要求,若采用TiO2含量≥58%的鈦精礦可生產出FeTi40,但TiO2含量>58%的鈦精礦儲量有限且產量低滿足不了市場的要求。有部分合金材料廠家采用添加金屬鈦來生產FeTi40,這樣作比用鈦的氧化物來生產FeTi40成本要高,生產廠家也不推薦使用這種方法生產鈦鐵合金材料

電熱合金

發(fā)達國家鐵合金材料的生產、使用特種合金鋼對鐵合金品種和質量日趨升高的要求,多年來生產金紅石和30鈦鐵合金產品的技術成熟,采取以金紅石和鈦精礦為主要原料,改進工藝參數和工藝流程,內部研究試制成功了生產FeTi40的一種新的鈦鐵合金材料制造方法?,F(xiàn)有技術中生產FeTi30時,使用的是TiO2含量為49-52%的鈦精礦作為主要原料,這種原料要達到產品中鈦的含量,則需要增加TiO2含量,鈦精礦和金紅石TiO2含量必需大于58%,產品含Ti量低于35%,或Ti的回收率在55%左右。另外,Ti品位增高,鐵渣不易分離,而生產FeTi40產品便解決了這些問題。

電熱合金

鈦鐵合金材料具體制造方法1、主要原料中,金紅石一級品TiO2≥87%,S≤0.04%,P≤0.04%,C≤0.06%占5-35%,鈦精礦(TiO2含量在49-52%)占65-95%;或TiO2≥58%的鈦精礦100%,或天然金紅石(TiO2含量≥58%)(100%),其它材料、工藝不變情況下,亦可生產出鈦鐵合金材料產品來。


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