合金材料生產(chǎn)模具產(chǎn)品與普通模具材料相比，合金材料生產(chǎn)模具一般具有更加優(yōu)異的熱性能，可使模具中熱量的傳輸更為高效。在提高制品質(zhì)量、縮短制品生產(chǎn)周期以及簡化模具冷卻水道維護(hù)等方面，高導(dǎo)熱的合金材料生產(chǎn)模具都發(fā)揮了良好的促進(jìn)作用。
衡量合金材料生產(chǎn)模具熱性能的三個重要指標(biāo)包括：熱傳導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率和熱傳導(dǎo)效率（即熱傳導(dǎo)率與熱擴(kuò)散率平方根之比）。高的熱傳導(dǎo)率可以使材料能夠在單位時間內(nèi)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移更多的熱量；高的熱擴(kuò)散率能夠令模具在溫度改變時能很快達(dá)到熱平衡，并能更快速地適應(yīng)環(huán)境溫度的變化；熱傳導(dǎo)效率用來表示材料從高溫物體向其接觸的低溫物體傳熱的即時效率。
合金材料生產(chǎn)模具在制品的成型加工過程中，合金材料的熱性能會對模具中熱傳遞過程的各階段產(chǎn)生影響。在將模具加熱達(dá)到加工溫度的階段，優(yōu)異的熱擴(kuò)散能力能夠使合金模具迅速建立熱平衡，成型過程即將開始。在將熱熔料注射進(jìn)入模具并使其冷卻的階段，較高的熱傳導(dǎo)效率意味著模具開始迅速而高效地將熱量從熔料中傳出；
合金材料生產(chǎn)模具的高熱擴(kuò)散率有利于模具迅速達(dá)到熱平衡狀態(tài)，并使模具各處的溫度保持一致；一旦達(dá)到平衡狀態(tài)，熱傳導(dǎo)率將決定熱量從熔料傳出直至塑件達(dá)到預(yù)期的脫模溫度所需的時間。在開模、脫模以及合模各階段，高熱擴(kuò)散率能夠促使模具維持平衡點(diǎn)溫度。
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